О компании
ЗАО «Самарский гипсовый комбинат» — одно из крупнейших предприятий гипсовой отрасли России. Мы высоко ценим своих клиентов, стараясь поддерживать на высоком уровне как качество продукции, так и обслуживание. Основная специализация комбината — выпуск высокопрочного (α-гипс) и строительного гипса (β-гипс), пазогребневых гипсовых плит, а также сухих строительных смесей и уникальных продуктов для изготовления элементов интерьера.
Продукция ЗАО «СГК» применяется на 13 отраслевых рынках, в том числе в строительстве, нефте- и угледобыче, декоративной отделке, медицине, сельском хозяйстве, ювелирном деле, производстве сухих строительных смесей, санитарно-строительных изделий и т.д. География поставок охватывает всю территорию России, а также страны Ближнего зарубежья - Белоруссию, Прибалтику, Казахстан.
История производств:
1944 г. — запуск завода по выпуску строительного гипса.
1962 г. — комбинат стал лидером отрасли в СССР, достигнув максимального объема выпуска в рамках десятилетия — 93,9 тыс. тонн в год.
2003 г. — освоено производство пазогребневых плит.
2008 г. — получена лицензия на освоение месторождения в Кинельском районе, организованы геологические и химические исследования залежей.
2008 г. — запущен завод по производству сухих строительных смесей ТМ FORMAN. Завод оснащен оборудованием немецкой компании «M-TEC», которая является одним из мировых лидеров в сфере производства технологических линий по выпуску ССС. Производственная линия позволяет выпускать полный спектр сухих строительных смесей на гипсовой, цементной, а также полимерной основе. По оценкам экспертов отрасли, по итогам 2014 года FORMAN вошел в число 15 ведущих производителей сухих строительных смесей России.
2013 г. — открытие нового завода по выпуску пазогребневых гипсовых плит европейского стандарта. Производственная линия оснащена современным немецким оборудованием Grenzebach GmbH. На январь 2015 года завод вошел число 5 крупнейших производителей гипсовых плит России.
В 2013 году на предприятии завершился полный цикл вертикальной интеграции: компания начала разработку карьера и сейчас осуществляет полный цикл добычи и переработки гипсового камня.
2014 г. — Выход на отраслевые рынки с готовыми смесями под различные задачи.
2016 г. —Первый этап плана по оснащению Центра исследований и разработки специализированными лабораторными приборами для тампонажной лаборатории. Подготовка к выпуску Быстросхватывающейся смеси (БСС) для ликвидации поглощений и ремонтно-изоляционных работ в процессе строительства нефтегазовых скважин.
2017 г. — Старт промышленного производства и продаж готовой БСС.
2020 г. — Старт продаж доломитового и гипсового камня с собственного карьера.
2021 г. — Второй этап плана по оснащению Центра исследований и разработки специализированными лабораторными приборами для тампонажной лаборатории. Подготовка к выпуску готовых арктических цементов ТМ ARCCEM для цементирования нефтегазовых скважин с интервалами многолетнемерзлых пород.
2021 г. — Самарский гипсовый комбинат представил Самарскую обл. на международной арене в выставке «The Big 5» в Дубае.
2022 г. — Старт промышленного производства и продаж готовых арктических цементов ТМ ARCCEM для цементирования нефтегазовых скважин.
2023 г. — Организация участка загрузки жд вагонов хопперов на производстве сухих смесей готовыми тампонажными смесями БСС и ТМ ARCCEM.
2023 г. — Исследовательский центр аккредитован в соответствии с требованиями стандарта ГОСТ ISO/IEC 17025
2024 г. — Создание отдельного технологического участка для производства стоматологических гипсов и гипсовых косметологических масок.
2024 г. — Начало строительства второго завода по производству сухих строительных смесей
Лидер отрасли:
Более 80 лет «СГК» является лидером в РФ по производству высокопрочного гипса и в 2024 года занимает долю рынка 65%.
Что позволяет предприятию удерживать лидерство в современных экономических условиях?
обеспечивает стабильность производства и поставок в любой сезон.
гарантирует высочайшее качество высокопрочного гипса и продуктов на его основе.
Путем дробления гипсового камня, затем происходит рассев гипсового щебня по фракциям, распределяя его по отдельным ёмкостям, после чего осуществляется гидротермальная обработка сырья в автоклавах. Затем гипсовое сырье направляется в бункер сушильного барабана. После сушки гипсовый щебень направляется на помол в шаровые мельницы. Следующим этапом осуществляется сепарирование. Готовый продукт направляется в силосные банки, после чего гипс готов к фасовке и отправке потребителю.
обеспечивают разработку новых рецептур согласно актуальным требованиям рынка и создают продукты под конкретные задачи различных отраслей.
обеспечивает трехступенчатый контроль качества: входной контроль качества сырья и материалов, контроль в процессе производства, окончательный контроль готовой продукции, таким образом, обеспечивая высочайшее качество готовой продукции.
поддерживает эффективную обратную связь с потребителем, осуществляет маркетинговую поддержку постоянных клиентов ЗАО «СГК», проводит обучение персонала компаний-партнеров, тем самым обеспечивая конкурентное преимущество для своих клиентов.
позволяет установить оптимальное соотношение «цена-качество» а высокая ориентация на клиента позволяет сделать диалог поставщика и потребителя приятным и выгодным.
гарантирует быструю обработку заявок и обеспечивает оперативную доставку продукции по месту назначения.
SAMARAGIPS — неоднократный лауреат общероссийских и отраслевых конкурсов: «1000 лучших товаров России», «Золотой запас отечества XXI века», «Золотой запас Поволжья», «Российская организация высокой социальной эффективности».
Участвуем внациональном проекте